Дровокол своими руками — инструкция по изготовлению колуна для дров с фото и видео

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Какие бывают дровоколы: изучаем особенности

В основу дровоколов любого типа: механических, электрических, бензиновых — заложен один и тот же принцип. Все они состоят из колуна, с острым лезвием, заточенным примерно под 30˚, и механизма, приводящего его в движение. Причем, способы создания этой силы могут быть разные: электропривод, поршневая тяга, а может быть и физическое усилие, созданное человеком. Кстати, механические колуны с ручной тягой тоже существуют.

Вот один из них –настенный колун Stikkan, приспособление не дешёвое, но весьма эффективное. Стоимость такого элемента декора около 14 000 рублей. Удивлены?

Такой колун относится к простейшим из устройств, предназначенных для механической колки дров. Рассмотрим все вариации приборов более подробно.

Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей

Чаще всего в домашних мастерских пользуются двумя видами механических дровоколов: пружинным и редукторным. Рассмотрим конструкции основных их них, чтобы решить какое приспособление будет проще сделать в домашних условиях.

Итак, рассмотрим виды механических дровоколов:

Пружинный. Принцип работы построен на обратной энергии сжатой пружины. Обычно присутствует педаль или рычаг. Работа с таким механизмом требует физических усилий человека.

Пружинный дровокол может быть разных размеров, однако, во всех случаях необходимо физическое участие человека

Вариант колуна на фото состоит из металлической рамы. Конструкция обязательна должна быть снабжена подпорками. Стрела выполняет роль рычага, система закреплена на шарнире. Она, как видно на фото, опирается на пружину, которая зажата между двумя чашками. С другой стороны рычага размещается колун и рукоятка.

Такая конструкция имеет ряд преимуществ:

• не требует подключения к электричеству;
• простота конструкции;
• доступные материалы;
• позволяет рубить поленья разных габаритов.

Среди минусов – обязательный контроль за состоянием крепежа колуна, точный расчёт длины рычажного механизма. В противном случае, можно получить травму.

Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено

Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип.

Редукторный. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом. Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей.

Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные.

Колун для дров с электрическим приводом

Электродровоколы – более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено. Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины.

Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод

Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы. Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт. Кроме того, любой агрегат требует определенного навыка работы

Важно обеспечить свободный ход всех механизмов, проводить регулярное техобслуживание, чтобы предотвратить заклинивание и порчу прибора

Бензиновые агрегаты для колки дров: особенности использования

Ещё более профессиональными устройствами считаются станки, работающие на бензине. Такое оборудование стоит на лесозаготовительных предприятиях. От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы. Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные.

Советы по выбору

Ручной дровокол подойдёт для малого объёма заготовки дров. Им удобно подготавливать розжиг для мангала или бани

Устройство также будет актуально в местах где нет доступа к электросети и другим видам питания.
Для длительной работы важно выбрать агрегат с регулируемой станиной, чтобы можно было установить оптимальную высоту. В таком случае заниматься заготовкой получится даже сидя на табуретке.
Другим важным параметром является размер материала, который будет обрабатываться прибором

В большинстве случаев модели с допустимой длиной брёвен в 50 см вполне достаточно.

Если планируется раскалывать толстые чурки, то лучше отдать предпочтение приспособлениям без кольцевого ограничителя.
Хорошим дополнением станет специальная защита лезвия от случайных ударов кувалдой в процессе рубки.
Стоит обратить внимание на модели с прочным, устойчивым основанием. Лучше если оно будет широким, особенно когда планируется использовать агрегат дома и не хочется испортить вмятинами пол.. Предпочтительнее покупать изделия проверенных и известных фирм, которые могут предоставить гарантийное обслуживание и замену устройства в случае получения брака или поломки деталей.

Предпочтительнее покупать изделия проверенных и известных фирм, которые могут предоставить гарантийное обслуживание и замену устройства в случае получения брака или поломки деталей.

Установка мотора

Специалистами давно отмечено, что мотор должен быть установлен под столом для резки поленьев. Почему? Благодаря такому конструктивному решению мотор будет лучше защищен от попадания стружки, чем в случае с его установкой на столе. Также так можно значительно сэкономить на свободной поверхности стола, куда будут класться бревна, ведь сам дровокол будет значительно короче. При наличии открытых вращающихся ремней, цепей и других уязвимых элементов их лучше всего закрыть кожухом

Это важно по технике безопасности

Стол для распила лучше всего изготавливать из металлических уголков 4х4 см, а что касается самой рабочей поверхности, идеально подойдет листовая сталь толщиной минимум 0,1 см. При имеющейся конструкции можно использовать дровокол как на электродвигателе, так и на бензиновом моторе. Конечно, можно и не использовать мотор вообще. Вместо него, прикрепляется рукоять к редуктору, а затем вал прокручивается вручную. Конструкция такого ручного дровокола выглядит еще проще, но эксплуатировать его не совсем удобно, особенно одному. Нужно минимум двое: один будет находиться за рукоятью, а второй будет подавать поленья. Это всего лишь один из вариантов, а в целом лучше использовать мотор, тем более что его можно взять от старой стиральной машины.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Традиции или технологии?

Наши предки, и не только наши, предпочитали дрова рубить топором. Пилы появились в обиходе сравнительно недавно, и распространение имели меньшее, чем топоры. Это связано как с большими потерями материала – до 5% дерева уходит в опилки, не пригодные для растопки – так и с тем, что расколотые по волокнам поленья лучше горят и хранятся.

Традиционный топор для рубки дров называется колуном, от слова «колоть», «кол». Это массивное изделие весом обычно в 2…3 кг, со слабо выраженным лезвием и длинной рукоятью. Такая конструкция обусловлена тем, что вся сила должна уходить в удар, не отдаваясь в руках и плечах рубщика.

Однако такая работа требует достаточной физической силы и выносливости, но в большей степени – навыков. Опытные рубщики утверждают, что на любом полене есть особые точки, удар по которым способен расколоть даже самое твердое дерево без большого приложения силы.

Более современный вариант – это так называемые дровоколы.

Это механическое устройство с ручным, гидравлическим или электрическим приводом, которое позволяет раскалывать кругляк на отдельные поленья.

Поскольку изготовление обычного колуна, то есть массивного топора, в домашних условиях доступно только практикующим кузнецам с достаточным опытом и соответствующим оборудованием, поговорим о приспособлении для механизированной расколки чурбаков, которое также в просторечии называется колуном, а не только древоколом.

Техника колки дров

Соблюдение техники колки дров ручным и механическим способом позволит работать без лишних трудозатрат.

Ручным способом

Крупные чурбаки рубят колуном. У него тупое лезвие, которое делает раскол.

Как рубить дрова колуном:

• Поставить чурбак на колоду сместив его к противоположному краю основания.
• Выбрать на срезе самую крупную трещину и ударить по ней колуном.
• При гладком срезе выбрать для удара место без сучков.
• Если колун застрял, надо ударить по обуху кувалдой или загнать рядом клин.
• Расколовшийся чурбак продолжить делить на более мелкие части.
• Если спил дерева слишком толстый, лучше колку начинать с краев, уменьшая его диаметр.

Как рубить дрова топором:

• Рубить можно небольшие по диаметру поленья, поставив их вертикально на колоду.
• Полено, разделенное пополам, опять ставят вертикально и точным ударом топора раскалывают на четвертинки.
• С поленьев топором стесывают кору. Кору можно разрубить на мелкие полоски и использовать для розжига.
• Можно полено продолжить дальше рубить на щепу. Щепа тоже хороша для розжига.

При рубке дров ноги должны быть расставлены на ширину плеч При колке дров важна техника. Как правильно рубить дрова:

Ноги должны быть расставлены на ширину плеч

Это важно для лучшего упора и безопасности. Если топор вырвется из рук, он не попадет на ногу.
Встать от колоды на расстоянии вытянутой руки. Топор своим концом должен касаться края колоды.
Двумя руками крепко ухватить рукоять инструмента и поднять на достаточную высоту

Не нужно задирать инструмент высоко, иначе снизится сила удара.
Удар должен быть резким, надо использовать собственную силу тяжести и силу колуна.

Топор своим концом должен касаться края колоды.
Двумя руками крепко ухватить рукоять инструмента и поднять на достаточную высоту. Не нужно задирать инструмент высоко, иначе снизится сила удара.
Удар должен быть резким, надо использовать собственную силу тяжести и силу колуна.

Механическим способом

Действия очень простые. Установить колоду на площадку винтового колуна близко к конусу. Включить агрегат. Придерживая чурбак сверху, двигать на конус, который вкрутится в дерево и расколет его. Повторить операцию, повернув полено на 90 градусов.

Механический способ рубки дров

При использовании гидравлического домкрата чурбак подводится под режущую часть. Расколотое полено заводится туда снова и так до желаемого размера.

Электрический винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровокола

Чертеж винтового конуса дровокола.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный

При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Рекомендуем : Беседка своими руками фото и размеры

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки;
• стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Шаг 4. Нож.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник https://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Дровокол своими руками по чертежам, инструкция изготовления, дровокол с двигателем со стиральной машины

Изготовленный дровокол своими руками – это механизм, призванный облегчить процесс раскалывания больших бревен для топки печи или камина. Привлекательность инструмента выражается в том, что любой человек может сделать дровокол самостоятельно из недорогих материалов.

Классификации устройства

Конструкция имеет множество классифицирующих факторов. Дровоколы различают по:

• сфере эксплуатации (частное пользование, большие предприятия);
• методу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
• типу двигателя (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
• способу транспортировки (передвижные и стационарные);
• принципу работы (гидравлические и винтовые(конусные)).

Самодельные дровоколы чаще всего оснащают электрическим или бензиновым двигателем. Остальные параметры индивидуальные и выбираются под личные нужды. Для всех, кто ломает голову вопросом: «Как сделать дровокол своими руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол своими руками

Чаще всего гидравлическая система для работы приспособления заимствуется у трактора. Также может быть использован электрический двигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол включает в себя такие комплектующие:

• станина;
• насос;
• емкость для масла;
• мотор;
• гидроцилиндр с упором;
• лезвие;
• распределитель.

Сделать дровокол своими руками с чертежами, фото и инструкциями не составит большого труда для людей, хотя бы немного разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для удобства мы покажем чертеж механизма и составим краткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

1. Закрепляем гидравлический домкрат на станине.
2. На другой конец монтируется лезвие клинообразной формы, что позволит работать с разными по объему и длине бревнами.
3. В средине конструкции располагаем платформу для укладки поленьев. При взаимодействии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который успешно расколет её.
4. После раскалывания, пружины вернут упор в стартовую позицию.

Такое приспособление не отличается своей высокой скоростью работы, однако, как ни крути, это гораздо легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол своими руками

Принцип работы такого типа дровоколов заключается в свойстве вращающегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Это один из самых распространенных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в использовании, но и в сборке своими руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с конусообразным колуном:

1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электрический двигатель.
2. Необходимо корректно подобрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
3. Составить план расположения всех элементов устройства на рабочем столе.
4. Изготовить основания для всей конструкции. Рабочая площадка имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
5. Приварить к столу своеобразный киль, чтобы избежать попадания частиц полена под вращающееся устройство.
6. Прикрепить силовые опоры для установки и поместить колун в его рабочее положение.
7. Подключить двигатель. Устройство готово к работе!

Принцип работы конусного дровокола

Силовой агрегат (в нашем случае: электродвигатель) придает вращательное движение конусу. Следует аккуратно поднести полено и мягко надавить в сторону колуна. Конус плавно врезается в структуру дерева и раскалывает его пополам.

Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины является наиболее удобным и функциональным вариантом для домашнего использования.

К тому же, есть возможность избежать расходов на приобретение нового двигателя. Его можно использовать, сняв со старой стиральной машинки.

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (двигатель);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов

Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы.

Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Источник схем: https://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

https://youtube.com/watch?v=-eJXbrdLZMw

Принцип работы

Не зря ведь говорят, что все гениальное просто. Это в полной мере характеризует принцип работы дровокола из мотоблока. Это навесное оборудование, которое очень легко присоединяется к мотоблоку. Дровоколы совместимы со всеми тяжелыми моделями мотоблоков и с некоторыми легкими. Чаще всего используют дровокол на мотоблок Нева. Но можно использовать и с другими моделями. Ест лишь два ограничения: у двигателя мотоблока должно быть водяное охлаждения и его мощность должна быть не менее 8 л. с.

Его конструкция позволяет раскалывать дрова любых пород. Единственное ограничение — диаметр полена должен быть не более 45 см.

Раскалывание дров производиться с помощью мощного металлического конуса с винтовой резьбой. Он с легкостью входит между волокон древесины и разрывает их. Это приводит к раскалыванию полена пополам.

Дровокол из мотоблока всегда имеет одинаковую конструкцию, может отличаться в некоторых деталях, но принцип работы сохранятся. Как он выглядит? На станине установлен мощный металлический конус с винтовой резьбой и тонким острым кончиком. В движение его приводит вал отбора мощности с помощью ремня. При включении вал начинает вращаться, вкручиваясь в полено и разделяя его на две части. В самом начале полено надо придержать, чтобы вал смог вкрутиться в полено. Далее можно лишь контролировать процесс и убирать расколотые дрова. Дровокол имеет небольшой регулируемый столик, куда падают готовые дрова.

Преимущества дровокола:

• Простота использования
• Скорость работы
• Высокая надежность оборудования
• Мобильность