Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства

Общие сведения и область применения

Выравнивание полов и других горизонтальной поверхности полусухой стяжкой производится с помощью цементно-песчаного раствора малой пластичности, в котором содержание воды лишь немного превышает требуемое для гидратации цемента. Это ускоряет набор прочности слоем, предупреждает образование трещин при испарении излишков влаги и минимизирует усадку при полном затвердевании. Дополнительное упрочнение обеспечивается теми же способами, что и при заливке мокрых стяжек — фиброволокном и армирующими сетками.

Рис. 1. Два способа армирования — фибра и сетка

Поверхность, затертая после первичного схватывания, не требует дополнительной обработки или финишного выравнивания наливными растворами. Сразу получается горизонтальная плоскость, пригодная под укладку всех видов декоративных полов — от керамической и каменной плитки до ламината, линолеума и самых требовательных к плоскостности основания облицовок — натурального паркета и полимерных покрытий.

Выравнивание может проводиться с использованием специального оборудования. Механизированная стяжка пола не только ускоряет процесс, но и улучшает качество слоя.

Рис. 2. Монтаж полусухой стяжки — механизированный и более чистый процесс, чем традиционная «мокрая» заливка.

Технология может применяться по бетонным и деревянным перекрытиям в самых разных ситуациях независимо от типа помещения, основания и запланированного напольного покрытия. Однако, наиболее выгодной она оказывается, когда:

Необходимо в сжатые сроки провести весь комплекс ремонтных работ на объекте.
Работы ведутся по межэтажным перекрытиям малой толщины без гидроизоляции (с повышенным риском протекания воды на нижние этажи).
Предполагается настил финишных материалов с нулевой паропроницаемостью — линолеума, виниловой плитки типа Tarkett и т.п.
ПСП устраиваются по песчаным и гравийно-песчаным грунтам — в подвалах, на первых этажах.

Состав смесей

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности — доски, паркет, ламинат — допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы — вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Что представляет собой мокрая, сухая и полусухая стяжка пола

Предназначение стяжки — это выравнивание перепада высот между грунтом и полом, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой.

Для устройства выравнивающего основания применяется стяжка трех типов:

мокрая;

Мокрая стяжка

полусухая;

Полусухая стяжка

сухая.

Сухая стяжка

Мокрая (влажная) стяжка — это заливка основания жидким раствором цемента и песка.

Сухая стяжка выполняется несколькими способами:

выравниваемая поверхность покрывается слоем легкого насыпного материала (перлит или керамзит)
в основание пола укладываются металлические профили, а на них крепятся пластины гипсокартона или ДСП, а швы между ними проклеиваются.

Ниже рассмотрим полусухой способ выравнивания более подробно.

Как формируется полусухая стяжка пола: технология укладки

Долговечность и прочностные свойства основания тесно взаимосвязаны с соблюдением технологических требований при выполнении монтажных работ. Предлагаем познакомиться с последовательностью действий, соблюдая которые вы сможете сформировать покрытие, способное прослужить много лет. Работы выполняются вручную.

Следует придерживаться приводимой последовательности действий

Материалы и инструменты

К началу выполнения монтажных работ надо иметь в наличии всё необходимое для приготовления раствора, а также:

лазерный уровень;
правило;
терку;
мастерок;
измерительный инструмент;
резак строительный;
миксер строительный;
полистирольные плиты;
сетку армирующую;
металлопрофиль;
метизы нужного типоразмера.

Используемый инструмент должен быть качественным ~~полусухая стяжка пола~~

Подготовительные работы

До начала работ очищаем пол от пыли, мусора и грязи. Сколы и неровности шлифуем наждачкой. Трещины, предварительно расширив, заделываем раствором. Если имеются откалывающиеся куски бетона, обязательно их удаляем. Значительные перепады по высоте выравниваем. Затем:

Иллюстрация	Описание действия
	Выкладываем на основание полистирольные плиты в шахматном порядке. Сверху размещаем армирующую сетку с ячейками 10 на 10 см.
	По периметру комнаты приклеиваем демпферную ленту, которая обеспечит необходимый уровень шумоизоляции, а также позволит компенсировать температурные расширения. При отсутствии специального материала можно воспользоваться пятимиллиметровой подложкой для ламината. Демпфер приклеиваем таким образом, чтобы он примерно на 1 см был выше будущей стяжки.

Приготовление раствора для сухой стяжки вручную

Если нет возможности приобрести уже готовый раствор, в котором компоненты смешаны в нужном соотношении, готовим его самостоятельно. Для этого:

Иллюстрация	Описание действия
	Смешиваем между собой песок, цемент фиброволокно и пластификатор. На каждый мешок связующего должно приходиться 30 лопат песка. Готовим разовый объём. Если количество смеси решено удвоить, для удобства перемешивания чередуем слои. Тщательно дважды перелопачиваем получившийся объём. Двойного количества достаточно для приготовления 0,25 м³ готовой стяжки.
	Добавляем воду небольшими порциями. На мешок цемента вводится чуть больше 1,5 вёдер воды. Должно получиться водоцементное соотношение 0,34.
	Подождав 10 минут, увлаженную смесь тщательно перемешиваем. Делаем это дважды.
	Проверяем готовность полученной смеси. Слепленный комок должен получиться плотным и влажным, но при этом на поверхности не должно быть влаги. Комок также не должен рассыпаться.

Заливка

К укладке полусухой стяжки приступаем сразу после приготовления раствора. Длительное ожидание недопустимо, так как через час смесь может плохо выравниваться. Делаем это следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Формируем границы заливаемой стяжки. Для этого насыпаем дорожку. Слегка приподнимая сетку, помогаем составу оказаться на плитах. Утрамбовываем сформированную полосу вручную, ногами или с помощью специального инструмента. Вдавливаем в сформированную дорожку металлический профиль, выставляя его по уровню.
	Насыпаем в огороженное пространство смесь. Приподнимаем сетку, чтобы состав оказался под ней. Утрамбовываем смесь.
	Используя правило, перераспределяем смесь по поверхности, добиваясь формирования слоя достаточной толщины. Следует добиться идеального выравнивания поверхности.
	На следующий день заделываем борозду от маяка, используя смесь с большим количеством воды. Большое увлажнение необходимо, потому что сформированное накануне покрытие обязательно поглотит некоторое количество влаги.

Предлагаем посмотреть видео, в котором наглядно показано, как вручную может быть залита стяжка:

Watch this video on YouTube

Технологическая пауза для высыхания

Через сутки с помощью правила убираем в поверхности все имеющие неровности. Поливаем с помощью лейки каждый квадрат 1,5 литрами воды, чтобы компенсировать имевшее место быть испарение влаги. Расстилаем по всей поверхности пола полиэтиленовую плёнку и оставляем на две недели-месяц. Второй вариант предпочтительней. Плёнка должна плотно прилегать к сформированному покрытию. Наличие щелей недопустимо, так как может спровоцировать преждевременное испарение влаги.

Пленка должна герметично прилегать к поверхности

Watch this video on YouTube

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

портландцемент марки не ниже М400;
мелкозернистый речной песок;
пластификаторы и добавочные компоненты;
фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Заливка полусухой стяжки

Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Необходимые инструменты для устройства полусухой стяжки

Полусухая стяжка, в отличие от других методов монтажа конструкции чернового пола, требует наличия специального оборудования, которое можно взять в аренду. Однако, в интернете можно найти множество монтажных организаций, которые предлагают комплексные услуги по монтажу данной конструкции. При укладке полусухой стяжки, требуется следующий набор инструментов и оборудования:

Разметка монтажного горизонта:

Перед началом монтажа стяжки потребуется лазерный уровень, который проецирует нужную отметку поверхности конструкцию на стену по всему периметру помещения.

Рис. 19. Лазерный уровень

Для локального определения высоты слоя, например, в месте перепада отметок при необходимости устройства разных чистовых покрытий, следует применять стандартную рулетку или линейку.

Рис. 20. Лазерный дальномер

Устройство стяжки:

Приготовление полусухого раствора с фиброволокном производится в специальном смесительном устройстве с бункером, которое, как правило, устанавливается на улице. Объём бункера, в зависимости от модели и модификации агрегата, составляет от 200 – 300 до 1500 литров.

Рис. 21. Приготовление раствора

На монтажный горизонт смесь подаётся с помощью специального насосного оборудования, по трубопроводу, который завершается соплом для дозировки материала на поверхность плиты перекрытия. Сопло снабжается сварной станиной для удобства его эксплуатации монтажником. По мере подачи смеси, человек передвигает устройство по всей площади комнаты.

Рис. 22. Сопло для подачи смеси

Доработка поверхности:

Когда смесь подана на монтажный горизонт, она разглаживается граблями, либо специальным деревянным устройством с рукояткой.

Рис. 23. Распределение смеси

Грубое разглаживание поверхности производится с помощью правила, длина которого зависит от габаритов помещения.

Рис. 24. Разглаживание правилом

Финальное разравнивание свежеуложенной полусухой стяжки осуществляется с помощью профессионального оборудования – лопастного заглаживателя, который на языке строителей называется «вертолётом».

Рис. 25. Разглаживание лопастным устройством

Оборудование и инструмент, необходимый для монтажа полусухой стяжки, должны быть исправны и готовы к работе. В противном случае, например, при перебое с подачей смеси, стяжка может быть уложена неравномерно, что приведёт к её расслаиванию в процессе эксплуатации.

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

несколько мешков цемента марки М500;
кучу песка;
большое сито;
несколько упаковок фиброволокна;
полиэтиленовую пленку;
стопку металлической армирующей сетки;
шуруповерт с непонятным крючком;
подложку под ламинат;
строительный пистолет с термоклеем;
скрутку медной проволоки;
лазерный нивелир;
правило;
рулетку;
строительный карандаш;
ведро;
пластиковый стакан;
две штукатурные терки;
лопату;
несколько металлических труб длиной около 3 метров;
металлический крюк длиной около 1,5 м;
строительный нож;
две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150	Марка раствора М200
Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Частные вопросы

На форумах много вопросов, на которые даются противоречивые ответы. На некоторые из них отвечу, используя полученный опыт.

Сколько сохнет полусухая стяжка 7 см? Полусухая стяжка сохнет немного по другим правилам, чем обычный ЦПР. У последнего с увеличением толщины залитого слоя растет количество времени для полного набора прочности. У полусухого раствора один норматив: для набора 70% прочности нужно около 10 дней, максимальной — 28-30 суток.

Минимальная и максимальная толщина. Минимальная толщина — 4 см. При меньшем слое вода уйдет быстрее, чем раствор наберет прочность. Максимальная ограничивается следующими факторами:

весом — должно выдержать перекрытие;
скоростью заливки — всю толщину нужно уложить и уплотнить в несколько слоев в течение одного дня;
финансовыми возможностями хозяев — стяжка толще 7-8 см разорительна.

По факту — максимальная толщина — 10-15 см. Самая распространенная — 7 см.

Нужно ли армировать? Сетка на плавающей стяжке должна быть обязательно. Фиброволокно — по желанию. В крайнем случае, можно заменить «вертолетом» (железнением поверхности цементной пылью).

В каких случаях полусухая стяжка не подойдет? Для полусухой стяжки не подходят слабые перекрытия из-за большого удельного веса.

Сколько будет сохнуть? Полный набор прочности длится 28-30 дней. Но к работе можно приступить намного раньше:

ходить через 12 часов;
плитку укладывать через 3 суток;
линолеум стелить через неделю;
ламинатом и паркетом заниматься через месяц. Раньше нельзя из-за повышенной влажности стяжки.

Полусухая или обычная стяжка. У полусухой и «мокрой» стяжки есть свои сильные и слабые стороны. Отдать предпочтение какому-либо способу сложно. Даже проведенный сравнительный анализ (можно посмотреть здесь) не позволил дать однозначный ответ. Только рекомендации.

Положительные черты

Преимущества полусухой стяжки пола заключаются в следующих моментах:

Она может быть осуществлена не только в новостройках, когда плиты перекрытия практически не имеют никаких повреждений, а также и в старых строениях, в том числе и при деревянном основании пола. Последний вариант чаще всего встречается в частном домовладении.
В процессе выполнения рабочих моментов практически не появляется пыли и грязи, которые только затрудняют монтаж стяжки.
Имеет полусухая стяжка пола плюсы в том, что воды практически не используется. Ее лишь берется минимальное количество, чтобы была осуществлена гидратация цемента, входящего в состав смеси. Это сводит к минимуму появление трещин, проседание всей конструкции. Исключается вероятность затопить соседей при выполнении всех рабочих моментов.
Нет необходимости приобретать самовыравнивающие смеси, которые к тому же стоят достаточно дорого по сравнению с готовыми вариантами полусухой смеси. Самовыравнивающие растворы обычно относят к числу традиционных.
По завершению всех видов работ по устройству «чернового» варианта пола хватит подождать 12 часов, чтобы была возможность ходить по такому покрытию. Оно уже не сможет изменить свои качества. Главное, не делать весомое давление. Это говорит о том, что можно без проблем заниматься отделкой помещения. Спустя 72-90 часов после окончания монтажа стяжки пола, укладывается любое напольное покрытие, которое подобрано в квартиру.
Не требуется выполнять финишное выравнивание пола, так как основание становится идеально гладким. Все стандарты по укладке напольного покрытия соблюдаются в полном объеме.
Следовательно, никаких дополнительных затрат уже не будет, да и сил на работу тратить не надо. Согласно строительных нормам и правилам, перепады по высоте готового варианта стяжки допустимы, но они не должны превышать 2 мм на каждые 2 метра основания.
В стяжке легко утаиваются внутренние коммуникации, которые могут быть только проложены в помещении. Сюда также можно отнести и систему теплого пола, если в этом есть такая необходимость. К тому же тут полусухая стяжка пола проявляется в качестве еще одного слоя теплоизоляции в помещении.
При использовании специального оборудования все виды работ по срокам сокращаются, а поставлять готовый раствор можно до 25 этажа. Все будет зависеть от использования определенного вида инструмента и приспособлений.
Имеет стяжка пола плюсы в том, что обладает таким качеством, как универсальность. Оно проявляется в том, что готовые смеси можно использовать не только внутри определенного помещения (кухня, спальня, зал), но и применяется при проведении кровельных работ.
Так как устраивается гидроизоляция под стяжку, то именно этот слой и будет сводить к минимуму возможность затопить соседей при аварийном затоплении. Это своего рода напольная «подушка», не пропускающая через себя влагу.
Устройство стяжки пола
Выполнять работы можно не только на поверхности под углом, но и в любых местах, где несколько ограничен доступ, например, под лестничным маршем. Любые сложные формы и декоративные элементы (столбы, колонны) также можно легко отделать при использовании полусухой стяжки для пола.
Фиброволокно сокращает удельный вес готового варианта, повышает износоустойчивость напольного покрытия.
Отличные свойства тепло и шумоизоляции. Это достигается за счет пористости структуры готовой смеси.
Процесс выполнения полусухой стяжки
В составе смеси имеются только натуральные компоненты, добавки, которые не оказывают никакого негативного воздействия на состояние здоровья человека, выполняющего монтажные работы, проживающего в последующем в данном помещении. Сырье является натуральным.
Цена приемлема. Экономия тут заключается не только в самих материалах, но и в растрате физической силы. При минимальном использовании последней, выполняемые площади огромные. Производительность работ благодаря полусухим смесям является высокой. Но потребуется использовать специализированное оборудование, которое берется в аренду или имеется в наличии.
Разноуровневая стяжка. Выполнять «черновой» пол можно с разными уровнями, в зависимости от потребностей даже в пределах одного помещения. Готовая полусухая стяжка кладется на основание именно так, как ее положат.

Чтобы все они были в комплексе и проявили себя на деле, необходимо соблюдать все требования по технологии укладки полусухой стяжки. Среди негативных проявлений нарушений пунктов инструкции – трещины, проседание в определенных местах, нарушается целостность готового варианта основания и прочее.