Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Пример заказа на гидромодули
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.
Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Системы вентиляции Shuft:
Состав и преимущества гидромодулей SHUFT
Гидромодуль (насосная станция) – это устройство, предназначенное для перемещения жидкости в системах тепло- и холодоснабжения, кондиционирования и охлаждения оборудования, а также заполнения, подпитки и слива жидкости из этих систем.
Каждый гидромодуль содержит один или несколько насосов, запорную арматуру, устройства безопасности (расширительный бак, предохранительный клапан), которые установлены на раме или в корпусе.
Гидромодули SHUFT изготавливаются на заводе «ВентИнжМаш» производственного кластера ТПХ Русклимат в г. Киржач Владимирской области. Срок их поставки – 8–10 недель.
Уникальные преимущества гидромодулей компании SHUFT заключаются в следующем:
- клиент получает готовое изделие, подключаемое к трубопроводной сети без дополнительной арматуры, что существенно ускоряет монтаж;
- у проектировщика появляется возможность включить гидромодуль в проект как готовое изделие, без необходимости подбирать обвязку насосов по отдельности. Также проектировщику предоставляется схема гидромодуля для включения в проект, перечень элементов, входящих в гидромодуль, для внесения в спецификацию и стоимость гидромодуля для сметного расчёта.
Гидромодуль компании SHUFT
Гидромодуль для фруктовых и ягодных браг
Из-за существенного разброса в сахаристости и плотности сырья фруктовые и ягодные браги плохо поддаются теоретическому расчету. Благодаря высокой сочности, обычно воду не добавляют вовсе или вносят в небольшом количестве – 1:0,25 (на 1 кг предполагаемой фруктозы в сырье 250 мл воды).
Самое правильное решение – измерить сахаристость сусла ареометром, затем в случае необходимости разбавить водой до сахаристости 13-15%, которую выдержат даже «дикие» винные дрожжи.
Если ареометра нет, нужно примерно знать содержание сахара в фруктах (ягодах) или их соке. Это можно сделать по таблицам, желательно учитывать сорт и свой регион.
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году.
Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
Какую лучше установить приточную вентиляцию в доме
Нельзя однозначно выбрать какую-то приточную вентиляцию, объявив её самой лучшей. Каждая модель имеет какие-то свои преимущества и недостатки. Поэтому выбор той или иной модели полностью зависит от ваших предпочтений. Если вы ещё не определились с выбором приточной установки, мы рекомендуем вам просмотреть все модели ещё раз. Для этого мы всех их разместили в одной, сравнительной таблице:
Название | Мощность (куб.м./ч.) | Вес (кг.) | Стоимость (руб.) |
---|---|---|---|
Домовент Соло РА1-35-9Р | 46 | 2,2 | 7.500–8.500 |
Blauberg Fresher 50 1000045121 | 50 | 5,46 | 14.000–16.000 |
Aeropac SN | 180 | 3,12 | 18.000–21.000 |
ВАКИО Lumi | 120 | 9,5 | 20.000–22.000 |
Тион Lite | 100 | 3,5 | 23.000–25.000 |
Royal Clima BREZZA | 150 | 6,7 | 27.000–30.000 |
Тион О2 | 120 | 8,5 | 30.000–34.000 |
Ballu ONEAiR INstyle ASP-130 | 130 | 8,5 | 35.000–37.000 |
Lufter Jet Heliх 2019 | 160 | 2,3 | 38.000–42.000 |
Tion 3S Standart | 140 | 9,5 | 42.000–45.000 |
AIRNANNY A7 BabyCare H11 | 145 | 12,5 | 47.000–49.000 |
Tion 3s Plus | 140 | 9,5 | 50.000–53.000 |
Ventmachine Satellite | 270 | 24 | 150.000–155.000 |
Домовент Соло РА1-35-9Р
0.00% ( )
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году. Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Пример применения гидромодулей SHUFT
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.
Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Системы вентиляции Shuft:
Ингредиенты для гидромодуля
Вода имеет большое значение, поскольку ее достаточно большое содержание в гидромодуле, поэтому ее вкусовые качества в дальнейшем отразятся на напитке. Воду из-под крана лучше не использовать, поскольку в ее составе есть хлор, в крайнем случае вода может быть только холодной. Если же вода в водопроводе слишком жесткая, а альтернативы нет, можно дать ей отстоятся несколько дней. Лучше всего, когда вода не будет иметь цвета, запаха и вкуса.
При выборе следующего ингредиента — дрожжей — нужно знать, что они бывают двух видов: сухие и прессованные. Прессованные дешевле, их не нужно предварительно обрабатывать и разбраживать. А вот сухие могут храниться дольше, но перед внесением их в брагу, дрожжи нужно разбродить. Для этого в стакан теплой воды кладется столовая ложка сахара и высыпается сухая смесь. Через 10 минут поднимется пенка — дрожжи разбродились, их можно добавлять в брагу.
Чтоб набродить меньшее количество сивухи, производители предлагают специальные спиртовые дрожжи. В этом случае крепость напитка возрастает. Но вот доказательств по поводу меньшего количества сивухи пока нет. Поэтому даже при использовании спиртовых дрожжей гидромодуль лучше не уменьшать. А также лучше не смешивать несколько видов дрожжей в одной емкости, поскольку не все виды грибов уживаются между собой. Это может увеличить время брожения.
Для того чтоб увеличить производительность дрожжей, можно использовать подкормки. Это поможет грибам быстрее размножаться, уменьшит количество сивухи и других вредных веществ, которые образовываются в процессе брожения. Существуют как химические, так и биологические подкормки. В качестве химии добавляются удобрения, такие как фосфаты, сульфаты, карбомиды (то есть мочевина). А вот среди органических подкормок — ржаной хлеб, свежие фруктовые соки. Эти вещества также содержат фосфаты, но в естественных количествах.
РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК (опция)
Мембранный вертикальный расширительный бак, с резьбовым соединением снизу, PN10. Бак имеет возможность замены резиновой мембраны. Бак укомплектован гибкой подводкой из металлического гофрированного шланга диаметром 1″ длиной 1,5 м, двумя отсечными шаровыми вентилями 1″ со спускниками и предохранительным клапаном 1″, с настройкой на «сброс» на 8 бар.
Объем бака, | Диаметр | Высота, | Высота до | Макс. | Предустановленное | Диаметр |
V, л | D, мм | мм | фланца, мм | давление, бар | давление, бар | присоединения, мм |
500 | 750 | 1.560 | 188 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
750 | 750 | 2.075 | 150 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
1.000 | 850 | 2.100 | 120 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
1.500 | 850 | 2.420 | 220 | 10 | 4,0 | 2″ |
Если вас заинтересовала информация про гидромодули, то специалисты нашей компании подготовят ТКП в кратчайшие сроки. Для этого перейдите в соответствующий раздел сайта: Подготовка ТКП. Если вас интересует ремонт и постгарантийное обслуживание, тогда вам сюда.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I
Типоразмер установок YMHK-D-I | 6А | 6В | 7С | 7D | |||
Расход гидромодуля | Номинальный расход насоса
гидромодуля |
от | м3/час | 80 | 80 | 200 | 200 |
до | 340 | 380 | 560 | 680 | |||
Свободный напор
гидромодуля |
Номинальный напор насоса
гидромодуля |
от | кПа | 230 | 260 | 180 | 180 |
до | 340 | 370 | 270 | 330 | |||
Холодопроизводительность
холодильного центра |
Температура воды
+7 С/+12 °С |
от | кВт | 470 | 470 | 1.165 | 1.165 |
до | 1.620 | 2.210 | 3.250 | 3.950 | |||
Общие данные | Диаметр рабочего колеса | мм | 164 | 174 | 164 | 176 | |
Диаметр присоединительного патрубка у насоса | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
Установленная электрическая мощность насосов | кВт | 2 x 18,5 | 2 x 22,0 | 2 x 22,0 | 2 x 30,0 | ||
Скорость вращения вала эл. Мотора | об/мин. | 2940 | 2945 | 2945 | 2950 | ||
Присоединительный диаметр
патрубков на входе в гидромодуль |
Мм | 250 | 250 | 300 | 350 | ||
Диаметр фильтров | мм | 250 | 250 | 2 по 250 мм | 2 по 250 мм | ||
Присоединительный диаметр патрубков на
выходе из гидромодуля без использования объединительного коллектора |
Мм | – | – | 300 | 350 | ||
Максимальное давление столба воды | м | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Уровень звукового давления от установки на
расстоянии 1 м от YHKM-D-I3 |
dBa | 73 | 73 | 73 | 75 | ||
Скорость воды на выходе из гидромодуля при
максимальном расходе воды |
м/с | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 1,85 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 2.750 | 2.750 | 3.350 | 3.400 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HH |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 2.950 | 2.950 | 3.550 | 3.600 | ||
Габаритные размеры при
транспортировке YMHK-I-HV |
Ширина | мм | – | – | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | – | – | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | – | – | 3.550 | 3.600 | ||
Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-V |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 3.150 | 3.150 | 3.700 | 3.700 | ||
Габаритные размеры в
рабочем состоянии YMHK-I-HН, HV |
Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
Длина | мм | 3.750 | 3.750 | 5.000 | 5.050 | ||
Вес установки YMHK-D-I-V |
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.300 | 2.400 | |
Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.550 | 2.650 | ||
Вес установки YMHK-D-I-H |
Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.420 | 2.520 | |
Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.670 | 2.770 | ||
YMHK-D-I | Установленная электрическая мощность | кВт | 37,5 | 44,5 | 44,5 | 60,5 |
*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .
Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.
Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.
Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.
Состав и преимущества гидромодулей SHUFT
Гидромодуль (насосная станция) – это устройство, предназначенное для перемещения жидкости в системах тепло- и холодоснабжения, кондиционирования и охлаждения оборудования, а также заполнения, подпитки и слива жидкости из этих систем.
Каждый гидромодуль содержит один или несколько насосов, запорную арматуру, устройства безопасности (расширительный бак, предохранительный клапан), которые установлены на раме или в корпусе.
Гидромодули SHUFT изготавливаются на заводе «ВентИнжМаш» производственного кластера ТПХ Русклимат в г. Киржач Владимирской области. Срок их поставки – 8–10 недель.
Уникальные преимущества гидромодулей компании SHUFT заключаются в следующем:
Клиент получает готовое изделие, подключаемое к трубопроводной сети без дополнительной арматуры, что существенно ускоряет монтаж.
У проектировщика появляется возможность включить гидромодуль в проект как готовое изделие, без необходимости подбирать обвязку насосов по отдельности. Также проектировщику предоставляется схема гидромодуля для включения в проект, перечень элементов, входящих в гидромодуль, для внесения в спецификацию и стоимость гидромодуля для сметного расчёта.
Система очистки воздуха для квартиры – установка Тион
Приточная вентиляционная установка обязательно должна обеспечиваться системой очистки, потому что входящий снаружи воздух – это в первую очередь пыль. Для этого используются различные фильтрационные материалы. Рассмотрим, как очищается входящий воздух на примере приточной установки Тион Бризер 02. На фото ниже показано, из каких фильтров состоит данный прибор.
Приточная вентиляционная установка Тион Бризер 02
В установке используется трёхступенчатый фильтрационный слой, состоящий из разных фильтрационных материалов:
- Первая ступень задерживает крупные твёрдые примеси.
- Вторая задерживает мелкие частички, пыльцу и дым. Это фильтр в виде гармошки, изготовленный из волокнистого материала.
- Третья – это адсорбционно-каталитический фильтр, задерживающий микробыи запахи. В основе устройства лежит активированный уголь мелкими гранулами.
Сами установки приточной вентиляции Тион классифицируются по производительности, которая зависит от размеров и скорости вращения вентилятора. Сегодня производитель предлагает три позиции с производительностью 45, 70 и 120 м³ воздуха в час.
Что касается обычных стеновых клапанов, то внутри них располагается фильтр для воздуха в квартиру в виде свёрнутого в цилиндр материала. Здесь производители используют материалы, разные по структуре, основное требование к которым –максимальная очистка подаваемого воздуха. Фильтр может быть установлен или внутрь трубы клапана, или в наружный блок, установленный на внутренней стенке комнаты в квартире.
Воздушный клапан с фильтром, расположенным внутри крышки
Выбор фильтров воздуха для квартиры
К выбору фильтрационного материала надо подходить с двусторонней позиции. Чем он плотнее, тем чище воздух на выходе, но при этом снижается скорость прохождения воздушных масс, и, соответственно, производительность самого клапана. Поэтому фильтры делятся по степени очистки:
- Сетчатые фильтры, которые задерживают загрязнения размерами в пределах 10 мкм. Они относятся к категории фильтров грубой очистки с маркировкой G3 и G
- Материалы средней очистки, обозначаемые G5, с помощью которых задерживаются частицы размерами в пределах 1 мкм.
- Абсолютная очистка. Это материалы, через которые проходят только мельчайшие частички размерами меньше 0,1 мкм. Их маркировка − G7.
Виды приточных систем
Для обеспечения комфортных и безопасных условий нахождения людей в помещениях существуют два вида приточной вентиляции:
- естественная;
- принудительная.
Естественный приток обеспечивается за счет разности температур воздуха снаружи и внутри помещения – через открытые окна, двери, незакрытые вентканалы в доме, а также неплотности в дверных и оконных проемах. Возможен также дополнительный приток за счет ветровых потоков, создающих перепады давления воздушных масс в помещении и на улице. Однако не всегда естественных условий достаточно для того, чтобы решить проблему вентилирования в достаточной степени. В особенности это касается производства, где загрязненность воздушной среды может достигать размеров, опасных для жизни работающих.
Для того чтобы обеспечить достаточный приток чистого воздуха, применяется принудительная приточная вентиляция, во многих случаях – одновременно с вентиляцией вытяжной. Приток воздушных масс в этом случае обеспечивается за счет работы приточных вентиляторов различной мощности и конструкции.
Выбрать приточный вентилятор с соответствующими техническими характеристиками сегодня несложно: современный рынок предоставляет широкий выбор оборудования, рассчитанного на использование как в жилых, так и в производственных помещениях.
Встроенный гидромодуль
Встроенный гидромодуль изготавливается на производстве, поставляется в комплекте с чиллером и средствами автоматизации прошедшими заводские испытания, что исключает необходимость проектирования и позволяет уменьшить время монтажных работ, предотвращая скрытые затраты на пусконаладочные работы и эксплуатационное обслуживание.
В то же время встроенные гидромодули имеют ограниченную мощность, которая является препятствием в развитии системы холодоснабжения, одновременно с высокой стоимостью в отличие от внешнего гидромодуля.
Рисунок 3. Встроенный в чиллер гидромодуль
Где лучше установить насосы — до чиллера или после него
Место установки циркуляционных насосов выбирается при проектировании системы охлаждения воздуха. При этом часто возникает вопрос, где их лучше запроектировать — перед чиллером или после него. Рассмотрим обе ситуации.
Установка насоса после чиллера
При размещении насоса после чиллера в испарителе возникают условия (высокая температура и самое низкое давление в системе) для возникновения пузырьков воздуха в верхней части испарителя. Это отрицательно влияет на интенсивность теплообмена и приводит к закупорке каналов с последующим их размораживанием. Кроме того, снижение подпора жидкости на входе в насос может вызвать процесс кавитации.
Рисунок 5. Установка насосов после чиллера
Итак, установка насосов после чиллера не рекомендуется. Однако такую схему иногда применяют в высотных зданиях, для которых характерно высокое избыточное давление от столба жидкости.
Где лучше установить насосную группу — в верхней точке системы или в нижней
Строгих требований, где именно установить насосную группу, в подвале здания или на чердаке (техническом этаже) — нет. Но стоит учитывать следующие требования:
- Значение максимального и минимального подпора на входе в насос согласно заводской документации (обычно не менее 2 метров),
- Расположение насоса позволяет обеспечить свободный доступ для осмотра, технического обслуживания и ремонта,
- Температурный режим помещения с гидромодулем предотвращает замерзание жидкости в случае остановки системы с рабочей средой (круглогодично отапливаемое помещение),
- Давление и температура рабочей среды обеспечивает работу без кавитации,
- Поддержание низкого уровня шума в помещениях с постоянным пребыванием людей.
Необходимо отметить, что на место установки насосов могут повлиять дополнительные требования установленные нормативными документами. К примеру в СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003» указаны требования к отводу охлаждающей воды в систему канализации. Это означает необходимость проектирования дополнительных коммуникаций, которые может быть затруднительно сделать на верхних этажах.
И ещё один момент. Место установки насоса (в нижней или верхней точке) не влияет на расчет насоса. Иногда проектировщики стараются установить насосы в верхней точке, чтобы сэкономить на напоре насоса, то есть чтобы насос “не поднимал холодоноситель наверх”.
Эти рассуждения в корне не верны: давление для поднятия жидкости наверх нивелируется давлением при спуске жидкости вниз. Перепад между нижней и верхней точкой системы не влияет на напор насоса. В расчете учитывается только сопротивление труб и арматуры.
Обвязка насосов
Обвязка насосов определяется техническими требованиями к системе и, как правило, включает в себя:
- Циркуляционный насос – обеспечивает перекачку охлаждающей жидкости в контуре циркуляции (подробнее читайте в статье подбор насоса),
- Расширительный бак – компенсирует температурные изменения рабочей среды при увеличении или уменьшении объема жидкости,
- Обратный клапан – предотвращает обратный поток жидкости в системе,
- Затвор (краны, задвижки) – перекрывает поток жидкости в системе, дисковые затворы дополнительно выполняют функцию регулирования объема жидкости,
- Фильтр – предотвращает попадание загрязнений в элементы системы,
- Виброкомпенсатор – выполнят функцию снижения вибрации, шума и осевых смещений трубопроводов,
- Предохранительный клапан – защищает систему от превышения давления,
- Шкаф управления – запускает и останавливает насосы в ручном и автоматическом режиме, а также является средством коммутации электрических цепей.
Виды и порядок подбора элементов, входящих в обвязку насоса, будут рассмотрены в отдельной статье.
Заключение
Итак, при проектировании насосной станции проектировщик должен задать себе два основных вопроса: какой гидромодуль выбрать и где его установить. В рамках этой статьи мы рассмотрели преимущества и недостатки встроенных и внешних гидромодулей, а также различных мест установки — до чиллера или после; в нижней точке системы или в верхней.
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году. Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вент агрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ– лабораторию SiberCool.
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
ППЦ
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году.
Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.