Спанбонд: что это такое, возможности материала и эффективность использования

Как пользоваться укрывным материалом

Применять укрывной материал можно разными способами:

Каркасный — подразумевает натягивание полотна на подготовленный ранее каркас парника или теплицы. Такой способ подразумевает использование плотных материалов, которые способны выдержать большие нагрузки от обильных осадков, заморозков и прочих неблагоприятных факторов. Сохраняя тепло и оптимальную влажность внутри конструкции, ускоряется рост растений и плодоношение.

Теплицы и парники используются для раннего прогревания почвы и выращивания в ней рассады.

Из-за небольшого веса, саженцы, в процессе роста и подъеме волокна, не повреждаются.

• Мульчирование почвы — это способ при котором могут использоваться все виды укрывного нетканого материала и выполняет такие функции:
• предотвращает пересыхание и перегрев почвы;
• защищает грядки от роста сорняков;
• сохраняет плоды в чистом виде, а также из-за отсутствия грязи и влаги, они не загнивают и не портятся;
• создает оптимальный микроклимат в почве для нормального роста растений.

• На подготовленную ранее грядку застилается агроволокно.
• По размеченным лункам делаются в полотне крестообразные надрезы.
• Выполняется высадка рассады или других растений в подготовленные отверстия.

Преимуществом этого способа является отсутствие частого полива, частой прополки грядок и быстрого созревания плодов, а также получение чистого и качественного урожая.

Каждый из этих способов выполняет свои задачи в зависимости от сезона. Так, весной теплица сохраняет тепло, способствуя быстрому росту растений, а летом она их укрывает от палящего солнца. Способ мульчирования необходим весной для прогревания почвы (применять лучше черный материал, так как он притягивает лучи солнца), летом сохраняет влагу и препятствует перегреванию земли (используется белый материал, пропуская свет он отражает солнечные лучи), зимой укрывая корневую систему, сохранит ее от вымерзания.

Сфера применения

«Агроспан» широко применяется в различных с/х сферах. За низкую стоимость, простоту использования эту агроткань полюбили не только простые дачники, использующие ее для защиты своих огородов и сооружения небольших теплиц, но и крупные фермеры и аграрии, которые использую спанбонд для укрытия огромных полей.

Этому материалу найдется применение в любое время года. Начнем с ранней весны. Для только что посаженных семян самое страшное происшествие — ночные заморозки. При использовании такого укрытия саженцы будут обеспечены хорошей защитой.

Лето пугает своей жарой. Воздух прогревается настолько, что солнце буквально раскаляется, пытаясь убить всё живое. В этом случае укрывной материал препятствует проникновению ультрафиолета, регулирует температуру, приближая ее к среднесуточной.

С наступлением первых осенних холодов хочется продолжить время получения урожая, с чем химическое полотно может, действительно, помочь.

Зимой растениям также необходима надежная защита. Многолетние растения могут не выдержать суровой непогоды, поэтому укрытия используются для ягодных культур, например, для клубники.

А также «Агроспан» прекрасно действует в борьбе с сорняками и насекомыми-вредителями.

Недостатки применения

Конечно же, имеются у такого материала не только плюсы. Основным минусом применения черной пленки от сорняков большинство садоводов считает невозможность подпитки почвы на грядках. Органическая мульча осенью обычно перекапывается, что позволяет повысить содержание гумуса в почве. Пленка этого плюса лишена.

Кроме того, расстилать ее по земле — занятие довольно-таки хлопотное. Ко всему прочему, этот материал еще и довольно-таки легко повреждается. Заменять пленку на грядках приходится уже через несколько лет. Процедура эта также довольно-таки трудоемкая. В особенности это касается многолетних посадок. Ведь в данном случае при утилизации пленки нужно стараться не повредить растения.

На целине этот материал для удаления сорняков также иногда использовать нецелесообразно. Перегнивает под пленкой обычно только достаточно мягкая трава. Жесткий бурьян таким образом искоренить зачастую не удается. Ведь порой для такой травы даже, к примеру, асфальт помехой не является.

Уход за изделиями

Многоразовые изделия из спанбонда (например, чехлы и органайзеры для белья и одежды) не переносят машинной стирки.

• Желательно производить сухую чистку — протирать тряпочкой или пылесосить. Стирать их можно вручную, аккуратно, без использования порошком и других моющих средств. Гладить нельзя, так как материал будет прилипать к утюгу. Чтобы распрямить такое изделие, можно обработать его паром или просто подвесить.

Недорогой материал с уникальными свойствами завоевал доверие многих производителей и используется практически в каждой сфере человеческой жизни.

Спанбонд — что это такое, применение в садоводстве, какой стороной накрывать:

Многофункциональный материал спанбонд незаменим в сельском хозяйстве, строительстве, производстве спецодежды. Его производят из полимерных волокон, но при этом он хорошо пропускает воздух, воду, солнечные лучи. Полотно прочное, устойчиво к самым суровым погодным условиям.

Где ещё можно встретить применение спанбонда

Благодаря техническим характеристикам спанбонда, его широко используют в различных сферах.

Характеристики и свойства материала

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Преимущества и популярные модели тракторов Xingtai
• Сорт клубники Берегиня
• Сорт малины «Награда»
• Пионовидные розы

В магазинах и на рынке можно найти спанбонд разных окрасов, плотности. Именно от этих показателей чаще всего зависит применение спанбонда. Но нужно учитывать, что кроме этого, материал может отличаться другими характеристиками. Его свойства, качества напрямую зависят от производства. Ниже представлены общие качества, присущие практически любому виду спанбонда.

• Сырье не токсично и экологично. Оно на 100% состоит из синтетики, соединенной без клея или подобных, опасных материалов. Даже при нагревании, высоком ветре, он не истончает в воздух опасных токсинов, не вредит растениям, людям, водоемам или животным.
• Плотность этой ткани бывает в пределах 15-600 г/м².
• Прочный и долговечный. Спанбонд не гниет, не «цветет», не подвергается коррозии.
• Не проводит ток и не копит статическое электричество.
• Спанбонд ценится за легкость. Он мало весит даже когда мокрый!

  Спанбонд как бы регулирует микроклимат, если его, например, использовать для теплицы

• Материал пропускает много воздуха, пар. Он как бы регулирует микроклимат, если его, например, использовать для теплицы.
• Это качественный теплоизолятор.
• Устойчив к воздействию щелочи, кислоты.
• Не воспламенятся самостоятельно и плохо горит.
• Спанбонд выдерживает значительные повышения (до +130 °C) и понижения (-55 °C) температур.

Интересно!

Плотность термоскрепленного спанбонда редко превышает 150 г/м².

Кроме того, спанбонд – недорогой и удобный в использовании материал. Его легко раскраивать, сшивать и склеивать. Он не рвется так легко как клеенка, а края не осыпаются как у ткани.

Технология производства

В качестве сырья для производства материала «спанбонд» используются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен, полиэтилентерефталат (полиэстер), полиамид и др. Наиболее часто для производства «спанбонда» используется полипропилен, поскольку он позволяет получать наиболее плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон в перерасчёте на килограмм сырья.

Процесс формирования холста включает следующие основные этапы:

1. Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству
2. Плавление полимера и фильтрация расплава
3. Подача расплава на фильерный комплект
4. Формирование волокон
5. Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом
6. Укладка волокна на транспортёр для формирования холста
7. Каландрирование и намотка материала

Гранулы полимера поступают в экструдер, в котором осуществляется процесс плавления, после чего, расплавленный полимер продавливается через специальные отверстия — фильеры, образуя бесконечные нити.Фильера представляет собой металлическую пластину с отверстиями, изготовленную из жаропрочной стали. Фильеры различаются количеством отверстий, их диаметром и формой. Диаметр отверстий в фильере может варьировать от 250 до 1200 мкм. Фильеры располагаются на специальной фильерной балке, при этом в производстве для более плотного расположения волокон на холсте чаще всего используется несколько балок (обычно две или три).
Перед укладкой на транспортёр нити проходят стадию вытяжки — аэродинамическим или механическим способом. Наиболее широкое распространение получил аэродинамический способ вытяжки, состоящий в вытяжении нитей под действием высокоскоростного воздуха, поступающего из эжектора. В процессе вытяжения нити охлаждаются, приобретя прочность.
Выходящие из эжектора охлаждённые нити укладываются на транспортёр, равномерное и однородное распределение нитей на холсте осуществляется с помощью специальных устройств, расположенных в эжекторе. Скорость движения транспортёра может меняться, благодаря чему достигается различная плотность материала.
Для скрепления сформированного полотна может использоваться один из следующих способов:

• иглопрокалывание,
• химическая пропитка нитей связующими,
• термоскрепление на каландре,
• водоструйное скрепление,
• термоскрепление горячим воздухом.

Способ скрепления материала определяет сферы его дальнейшего использования. Наиболее распространённый способ скрепления нитей в холсте — термоскрепление на каландре используется для полотен плотностью не более 150 г/м² . Для более плотных полотен (свыше 150г/м²) наиболее часто используется иглопробивной способ скрепления. Таким образом, диапазон возможных плотностей спанбонда варьирует от 15 до 600 г/м².

В настоящее время, усовершенствование технологий по производству фильерных нетканых материалов типа «спанбонд» идёт по пути получения бикомпонентных (элементарные волокна получают соэкструзией из двух или более полимеров) материалов, сочетающих в себе свойства исходных полимеров. Так, например, большой популярностью пользуются материалы СМС («спанбонд» — «мелтблаун» — «спанбонд»). «Мелтблаун» — технология «мелтблаун» подразумевает формирование волокон путём раздува расплавленного полимера (фильерно-раздувная технология) горячим воздухом непосредственно на раскладочный транспортёрный стол. Материал, полученный по технологии «спанбонд», имеет ряд характеристик, которые обусловливают его повсеместное применение во многих отраслях промышленности.

Способы изготовления, стандарты и ГОСТы

Спанбонд относится к геотекстилям, поскольку сырьем для его производства являются волокнообразующие полимеры, среди которых наиболее используемый – полипропилен, а среди способов изготовления – фильерный.

Фильеры – это специальные формы высокой прочности для продавливания разных пластических веществ. Применение фильеров для расплавов полимера позволяет получать тонкие непрерывные нити, образующие текстильное полотно.

Эти нити скрепляются иглопрокалыванием или термоскреплением на каландре – специальной машине, которая позволяет беспрерывно формовать лист полимера, пропуская его между валами в процессе их вращения.

Скрепления нитей может быть выполнено и водоструйным способом, и горячим воздухом, и химической пропиткой нитей. От способа скрепления нитей зависят характеристики сырья и сферы его применения.

Технология изготовления спанбонда включает два обязательных этапа – формование и последующее скрепление волокон полотна. Но есть и третий этап, состоящий из дополнительной отделки полотен – окрашивание, пропитка специальными составами и прочее.

Материал хорошо окрашивается. А внесение в процесс окраски светостабилизаторных смесей и красителей в виде суперконцентратов добавляет спанбонду светостойкости. Ультрафиолетовую защиту от выгорания и разрушения обеспечивает добавка, предназначенная специально для этого.

В производстве спанбонда, как геотекстиля, руководствуются стандартами Российской Федерации, основным из которых является ГОСТ Р 53225-2008 «Материалы геотекстильные». В этом стандарте четко определены такие термины, как геотекстильный материал и геотекстиль нетканный.

При необходимости установления толщины, плотности поверхности и водопроницаемости таких материалов, пользуются соответствующими стандартами к ним:

• ГОСТ 50276-92 (ИСО 9863-90) «Метод определения толщины при определенных давлениях»;
• ГОСТ Р 50277-92 (ИСО 9864-90) «Метод определения поверхностной плотности»;
• ГОСТ Р 52608-2006 «Методы определения водопроницаемости».

Изготовление и состав

Технология изготовления спанбонда заключается в двух основных этапах и одного вспомогательного.

1. На первом, расплавленный полимер пропускают через специальные формы — фильеры. Сырье под давлением проходит через отверстия, образуя тонкие непрерывные нити. Данный этап называется формированием.
2. Струйки расплавленного полимера пропускают через фильеры — тонкие отверстия прядильной машины, и образуют нити. Готовые волокна укладываются на транспортер для дальнейшего формирования полотна.
3. Следующий этап — скрепление нитей в единое полотно. Для этого применяют один из способов: иглопрокалывание или термоскрепление с помощью специальной машины — каландр.
4. Волокна соединяют разными методами, и от технологического процесса зависит назначение готового материала:

• химическая пропитка;
• водоструйный способ;
• скрепление горячим воздухом.

Заключительным этапом производства является пропитка специальными составами для придания определенных качеств.

Сырьем для получения нитей служит волокнообразующий полимер. Чаще всего используют полипропилен. Для придания полотнам определенных оттенков красители добавляют на стадии формирования нитей — в расплавленный полимерный состав.

Области использования

Области применения разнообразны. Его используют в строительстве:

• дорог и для автостоянок;
• железнодорожных путей и в реконструкции аэропортов;
• площадок для занятий спортом;
• для укреплений поверхности трубопроводов;
• для упрочнения насыпей, откосов;
• для защиты от эрозии склонов;
• для ландшафтного дизайна;
• сооружений объектов гидротехники;
• для озеленения берегов водных конструкций.

В садоводстве полотна спанбонда являются лучшим укрывным нетканым материалом, наглядное применение представлено в видео-ролике:

Уникальные свойства спанбонда заметили и производители мягкой мебели, постельных принадлежностей, сумок. Благодаря ему изделия из спанбонда приобретают более привлекательный вид. В производстве различной сумочно-рюкзачной продукции служит для выполнения функций, придающих изделиям дополнительную жесткость без их утяжеления (укрепление швов, промежуточные прокладки).

Автомобильные чехлы, изготовленные с использованием спанбонда, приобретают красивую и четкую форму, выносливость и долговечность. И упаковочные чехлы для многих товаров не обходятся без его применения.

Укрывный материал Спанбонд: что это такое, возможности материала и эффективность использования

Получение полноценного урожая – основная задача огородников-профессионалов и любителей. Они прикладывают массу усилий, а результат, к сожалению, не всегда удовлетворяет. Желание максимально отказаться от использования химии в растениеводстве и выращивать хорошие урожаи получило реальную возможность воплотиться: появился новый вид укрывной пленки из полимера. Спанбонд: что это такое и как правильно его применять – ответы на эти вопросы можно найти в содержании предлагаемой статьи.

Спанбонд – незаменимый материал для огородников, особенно тех, кто выращивает овощи в регионах с прохладным климатом

Виды укрывного материала спанбонд

Разумеется, для различных работ применяются разные виды укрывного материала спанбонд, наделенные теми или иными качествами. Для сельского хозяйства выпускают белый, черный и двухцветный спанбонд разной плотности.

Популярные виды нетканых укрывных материалов: черный и белый, черно-белый двухслойный, черно-желтый двухслойный (отпугивает некоторых насекомых), бело-красный (аккумулирует больше тепла), фольгированный черный и фольгированный полосками белый (эффективно отражают свет)

Белый пропускает солнечные лучи и растения под ним успешно развиваются. Черный, наоборот, угнетает рост растений, поэтому используется как мульчирующий покров.

Ассортимент спанбонда не ограничивается представленными видами, у разных производителей имеется свой набор вариаций плотности и интересных решений в виде готовых изделий (защитные полосы, приствольные круги, мягкие контейнеры) для промышленного и частного садоводства.

Где применяют спанбонд в матрасе

Чтобы понять, как конкретно спанбонд применяется в матрасах, нужно изучить конструкцию стандартного пружинного матраса с блоком Боннель (каждый его слой, начиная с наружнего):

• наматрасник – производится из жаккардового, бязевого материала;
• поролон или пенополиуретан – распространенная, дешевая набивка;
• спанбонд – изоляционная прослойка;
• пружинный блок – металлические элементы, соединенные друг с другом в единый блок.

Зачем нужен цветной материал

Цветной спанбонд используют в огородничестве, строительстве, иногда – в рукоделии. Огородники из разных стран впервые начали применять этот материал, когда поняли, что с его помощью возможно существенно повысить урожайность. Он служит мульчей – расстилается на участке, прижимается по сторонам. Далее в нем делаются отверстия, куда помещаются растения.

Такое полотно имеет плотность от 17 до 60 граммов на метр в квадрате. Эти параметры позволяют повысить урожайность на 30%. Дополнительный плюс – трава не может прорасти сквозь спанбонд.

Цветной спанбонд популярен как материал для строительства. Им обустраивают дорожки, песочницы, небольшие постройки на участке, прокладывают дренажные системы.

Что такое спанбонд: характеристика

Спанбонд (агроволокно или агротекстиль) — специальный укрывной материал, который производится из 100% полипропиленовых волокон, предназначенный для использования в сельском хозяйстве, в отличие от полиэтиленовой плёнки обеспечивает растениям комфортный температурный режим за счёт пропускания влаги и воздуха. Экологически чистый нетканый материал, отличается лёгкостью, нулевой влагоёмкостью, долговечностью и дешевизной. Помогает ускорить процесс созревания урожая и защитить плоды овощных и ягодных культур.

Материал высокопрочный, который практически невозможно порвать руками, в своём составе содержит ультрафиолетовый стабилизатор, предотвращающий разрушение волокна под агрессивным воздействием солнечных лучей, что позволяет использовать его 2−3 сезона.

Чем выше плотность спанбонда, тем лучше он держит температуру, тем надёжнее защита от холода.

Плотность и виды спанбонда, технические характеристики

Плотность и виды спанбонда для сельского хозяйства зависят от его назначения:

1. Для бескаркасных парников на открытом грунте — производится тонкое белое полотно плотностью (17−30) г\ кв. м. По размеру грядки отрезается холст спанбонда и посевы или рассада укрываются им свободно без натяжки. Края материала прикапывают землёй или прижимают тяжёлым предметом, можно также зафиксировать колышками. По мере роста растений края укрывного материала следует ослабить.
2. Для каркасных парников — выпускается белое полотно плотностью (30−60) г\ кв. м., крепится на дуги парника, как обычная полиэтиленовая плёнка. Служит прекрасной защитой от ветра и небольших заморозков.

В качестве мульчирующего покрытия (на грядках с клубникой, картофелем) — производится материал плотностью 60 г\ кв. м.

Спанбонд чёрного цвета, не пропускает солнечный свет, предотвращает рост сорняков, одновременно сохраняя в почве оптимальную влажность. В расстеленном на подготовленной рядке материале делаются крестообразные надрезы, и саженцы высаживаются в отверстия.

Легко пропускает воду с любыми добавками, но затрудняет испарение влаги, при этом снижает количество поливов в несколько раз. Уменьшает количество пестицидов, которые дачники используют для борьбы с сорняками.

Технические характеристики спанбонда:

Применение

Благодаря универсальности и многофункциональности спанбонд нашел свое применение повсеместно. С каждым годом область его использования расширяется, дополняется.

1. Сельское хозяйство: парники, теплицы, приствольные круги, защита грядок от выдувания, заморозков, вредителей.
2. Одноразовая спецодежда для медработников, лаборантов, работников сферы обслуживания.
3. Швейное дело: подкладочный материал, фиксатор для швов и деталей, заменитель флизелина.
4. Строительство: изолирующие мембраны и подкладочный материал, используются только виды с максимальной плотностью.
5. Фильтры и гигиенические изделия: подгузники, прокладки, косметический инвентарь, одноразовые маски, все виды фильтров.
6. Ремонт и мебельная промышленность: промежуточный слой, текстильный прокладочный материал, чехлы, разнообразные системы хранения для дома и офиса.

Очень популярна ткань спанбонд в рекламном бизнесе. Из нее делают разнообразную промо-продукцию, так как на нетканый материал легко наносить любые принты. Мерч из спанбонда на фото выглядит завлекающе ярко, а логотипы и слоганы прекрасно выделяются.

Укрывной материал спанбонд – технические характеристики

Производители выпускают «Спанбонд» с разными характеристиками. Каждая разновидность имеет свою область применения.

Главным различием разных моделей материала является его плотность. В продаже можно найти «Спанбонд» обладающие следующими показателями:

• От 15 до 30 граммов на квадратный метр. Такие изделия используются для укрытия всходов непосредственно на грядке. «Спанбонд» укладывается на грунт и присыпается землей;

• От 30 до 40 граммов на квадратный метр. Этот, более плотная продукция, которая нашла применение при создании теплиц. Он способен укрыть растения от палящего солнца, вредителей и заморозков до -4 градусов;
• От 40 до 30 граммов на квадратный метр. «Спанбонд» с такой плотностью используется при мульчировании. Материалом накрывают грядки и в нужных местах прорезают (крест-накрест) прорези, в которые высаживают культурные растения. Благодаря своей плотности «Спанбонд» не дает сорнякам расти. Кроме этого, материал способен защитить ростки от заморозков до -9 градусов.

Существуют и более плотные разновидности «Спанбонда», но они нашли применение в агропромышленных компаниях. Такую продукцию используют для защиты больших площадей или садов.

Если говорить о цене, то она вполне доступна практически каждому. В производстве используется недорогое сырье, поэтому себестоимость готовой продукции достаточно низкая. В зависимости от плотности цена будет варьироваться от 5 до 20 рублей за квадратный метр.

Рекомендуем:

Настил деревянного пола своими руками: пошаговая инструкция по самостоятельному монтажу Инверторная система: построение отопительной системы на базе инверторных конвекторов Electrolux Люстра в детскую комнату: способ освещения и предмет интерьера Настройка и ремонт и газовых водонагревателей своими руками: руководство для владельцев водогреек Красивые заборы для частных домов: фото интересных изгородей Коронка по дереву: размеры и виды насадок, особенности применения Светильник для подъезда с датчиком движения: ТОП-10 популярных моделей и советы по выбору Дизайн ванной комнаты: фото отделки плиткой лучших интерьеров Солнечный коллектор из пластиковых бутылок: пошаговое руководство по сборке гелио-прибора Как установить насос для повышения давления воды в квартире