Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков

Что такое пенобетон

Так называется пористый материал, который производится с применением пенообразующих добавок. Существуют синтетические и органические примеси, используемые для изменения свойств материала. За счет этого снижается вес пенобетона. Однако в состав материала входит цемент.

В результате получают достаточно прочные изделия. Причем их свойства улучшаются по мере эксплуатации. Так, прочность пеноблока после 30-40 лет службы увеличивается в 3-4 раза. Это позволяет эксплуатировать конструкцию намного дольше. Когда изучается вопрос, что такое пенобетон, следует узнать, из чего он состоит.

Более дешевые материалы имеют существенный недостаток — они относятся к 4 классу опасности. Несмотря на это, готовый пенобетонный блок не может причинить вред здоровью. Опасность представляет только рабочий раствор. Когда замешивается пенобетон, состав меняется: добавляют присадки, которые образуют пену

На данном этапе следует осторожно работать с готовой массой. По мере застывания токсичность синтетических добавок снижается

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков

Рассматривая вопрос о том, что такое пеноблок, нужно учитывать следующее: производится такое изделие по разным технологиям, от чего будет зависеть качество граней, их гладкость, размеры. Даже крупногабаритные кирпичи могут весить мало.

Этот параметр определяют свойства пенобетона: готовая масса содержит воздушные пузырьки, в результате образуется пористый материал. Причем плотность пеноблока небольшая. Увеличить ее можно с помощью сыпучих компонентов: глины, золы.

При этом, прочность пенобетона возрастает, т. к. повышается надежность перегородок между порами. Одновременно отмечается снижение затрат на цемент, т. к. уменьшается его расход. Этот состав пенобетона имеет недостатки — повышается теплопроводность смеси, что обусловлено уменьшением размера пор, заполненных воздухом.

Особенности технологии изготовления пеноблоков

Очень важным условием изготовления качественного материала является строгое соблюдение технологии. В первую очередь это касается пропорции ингредиентов. Если, например, добавить слишком много цемента, то пузырьков может быть мало. При этом они будут расположены неравномерно, что приведет к ухудшению звуко- и теплоизоляционных характеристик готового материала. Нехватка цемента, в свою очередь, может негативно сказаться на прочностных свойствах. Пеноблоки будут хрупкими, что в итоге не сможет обеспечить необходимую прочность несущей конструкции.

Важной особенностью производства пенобетонных материалов является достаточно простая технология. По сравнению с изготовлением других видов аналогичных материалов, нет необходимости использования сложного и дорого оборудования как для формирования блоков, так и для их сушки

Отвердевает пенобетон в процессе естественного высыхания на открытых площадках. В то же время в этом есть и свои недостатки. Простая и не требующая значительных финансовых затрат технология способствует появлению большого количества кустарных производств, которые не уделяют должного внимания или сознательно идут на нарушение установленных пропорций. В результате на рынок поступают пеноблоки низкого качества, которые могут быть непригодными для возведения прочных конструкций. В итоге может сформироваться негативное мнение об эксплуатационных свойствах пенобетона. Чтобы избежать этого, следует заказывать материалы для постройки только у проверенных и надежных компаний, которые профессионально занимаются производством пенобетонных блоков.

Плюсы пеноблока

  1. Теплопроводность пеноблока ( 0,1-0,4 Вт/ м²) и морозостойкость,  благодаря своей пористой структуре, пеноблок является хорошими теплоизолятором, потому из него получаются весьма теплые дома, что позволяет экономить на дополнительном утеплении. По этому пеноблок по характеристики теплопроводности сравним с кирпичом.
  2. Малый вес, варьируется между 580 кг/ м² до 900 кг/м², в зависимости от марки блока. Самый крупный блок с размерами сторон 200-300-600 мм весит 35 кг, чем выше марка пеноблока, то есть чем больше в нем цемента и меньше пор тем он соответственно тяжелее, в связи с этим возникает еще ряд положительных сторон материала:                                        

скорость возведения стен;                                                 

простота в перевозке

значительное облегчение работы с пеноблоком;

распил блока

минимальная нагрузка на фундамент;

простота обработки и монтажа в процессе работы

дом из пеноблоков

3. Высокая звукоизоляция (48 ДБ на толщину стены 120-360 мм). В в таких домах, как правило, нет лишнего шума с улицы. Особенно актуально использовать пеноблок в шумных районах города, вблизи железнодорожных путей и станций, автомагистралей. Пеноблок по этому свойству характеристики превосходит многие стеновые материалы.

4. Экологичность и безопасность, по данной характеристике составляют конкуренцию материалам из дерева. Не вызывают аллергические реакции и какие-либо другие негативные воздействия на человеческий организм. Благодаря пористой структуре внутри такого дома возникает оптимальный  микроклимат, в связи с этим можно избежать таких распространённых образований как грибок и плесень.

5. Долговечность, срок
службы до 50 лет, первое десятилетие этот материал все еще набирает прочность.

6. Пожаробезопасный, пеноблок не подвержен возгораниям и не способствует поддержанию огня. Эта характеристика пеноблока подходит для строительства дома в условиях пожароопасного климата и местности.

облегчение дома за счет пеноблока

7. Не подвержен гниению
или пересыханию, в нем не заводятся грызуны и насекомые, как в древесных
материалах , которые еще  требуют
дополнительной обработки в связи с этими угрозами.

8. Низкая стоимость в
сравнении с другими стеновыми материалами, в связи с малым процентом
использования цемента в сравнении с полыми бетонными блоками.

Толщина стен – вопрос с подвохом

В поисках того, какую выбрать толщину для стены из пеноблоков, вы можете наткнуться на множество различных доводов и суждений, большинство из которых окажется недостоверной информацией.

Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, мы опишем несколько особенностей, от которых следует отталкиваться:

Во-первых, важно понять, насколько низко опускается в зимнее время температура. В районах, где зима очень суровая, безусловно, требуются утолщенные стены с дополнительной теплоизоляцией.

Во-вторых, определиться с утеплителем – будете ли вы его монтировать или обойдетесь обычной штукатуркой

К примеру, для домов, где толщина стены из пеноблока 300 мм, лучше добавить теплоизоляционный материал толщиной 50-100 мм.

В-третьих, утеплитель действует не только как материал, который сдерживает тепло, но он также препятствует воздействию ультрафиолетовых лучей на пеноблок.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковРецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

  1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
  2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
  3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
  4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.
Популярные статьи  Как из одной розетки сделать две и как правильно провести розетку от розетки

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

  • Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
  • Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

  • Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
  • Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковРазделение блоков по типам

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

  1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:
  • Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
  • Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
  • Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

  1. Разделение по показателю теплопроводности:
  • У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
  • У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
  • У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.
  1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

  1. Различие в методах изготовления:
  • Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
  • Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковФорма для заливки раствора

На что обращать внимание при выборе

Пеноблоки позволяют построить быстро и недорого одно или двухэтажный дом, хорошо удерживающий тепло, легкий и удобный для внешней и внутренней отделки.

Чтобы понять, какие пеноблоки лучше для строительства стен дома, в первую очередь надо обратить внимание на такой показатель, как плотность. Чем больше уровень плотности, тем более тяжелый будет пеноблок и тем больше его теплопроводность

Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления. Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома.

Плотность

Плотность можно определить по цифрам после литеры «D» в маркировке, которые могут быть в диапазоне от 100 до 1200 единиц (показывают, сколько килограмм выдерживает материал на единицу площади):

От 100 до 300 единиц – исключительно для возведения внутренних перегородок в доме. Пеноблоки плотностью 100-200 единиц используются очень редко.

Вес конструкционных и перегородочных пеноблоков в зависимости от плотностиИсточник de.decorexpro.com

  • От 400 до 500 – подходят только для теплоизоляции, такие пеноблоки содержат до 70% воздуха, соответственно, размер пузырьков (пор) значительный, низкая способность нести нагрузку, высокие показатели сохранения тепла (низкая теплопроводность). Из таких блоков можно возводить второй контур стен, не являющийся несущим.
  • От 600 до 1000 используется для монтажа наружных стен. Самый распространенный вариант. Из таких блоков можно смело выкладывать несущие стены одно или двухэтажного дома. Показатели теплопроводности несколько хуже, однако, более высокая прочность для несущей нагрузки. Чаще всего используют для наружных стен пеноблоки с плотностью 900 единиц.
  • Плотность 1100 – 1200 подойдет для трехэтажного дома. Выше дома из пеноблоков не строят.

Размеры и твердость

Для наружных стен обычные размеры 20*30*60 см, для внутренних перегородок 10*30*60 см. Это оптимальные значения, однако, выпускаются и пеноблоки других размеров, отличающиеся в большую или меньшую сторону – из которых можно выстроить любые архитектурные формы.

Другой показатель качества пеноблока – его твердость.

Твердость пеноблоков определяет класс прочности на сжатиеИсточник zen.yandex.ru

Обозначается буквой «В». Показывает сопротивление на сжатие. То есть, какую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный выдержит.

  • От 0,5 до 1 единицы. Характерно для блоков, предназначенных для возведения внутренних стен, теплоизоляционного контура дома
  • От 2,5 до 7,5. Подходит для строительства наружных стен, обладающих хорошими качествами теплоизоляции, низкой теплопроводностью. Можно использовать для стен первого и второго этажа.
  • От 10 до 12,5. Самые твердые пеноблоки, которые используются для несущих стен. Если выбирать, какой пеноблок лучше для строительства двухэтажного дома, то это единственно правильный ответ. Если дом строится с разумной экономией, то из таких блоков можно возвести первый этаж, а менее прочные оставить для второго.

Что учесть при выборе?

Решая, какой пеноблок лучше для строительства дома, стоит ознакомиться с советами специалистов. Они утверждают, что качественный материал можно приобрести только в проверенных торговых компаниях. Характеристики блоков можно оценить при помощи визуального осмотра и применения строительного уровня. Размеры каждого блока должны быть одинаковыми.

Чтобы проверить, ровные ли блоки, нужно разложить их на ровной поверхности. Далее их прикладывают друг к другу. Пеноблоки должны плотно прилегать один к другому по всей поверхности. Также нужно осмотреть блоки. На их поверхности не должно быть неровностей, выпуклостей, деформаций. Если есть выступы, потребуется больше строительного раствора.

Нужно попросить у продавца сертификат на продукцию. Эта продукция производится в соответствии с ГОСТами, поэтому соответствующая документация должна поставляться производителем.

Чтобы проверить прочность пеноблока, его нужно растереть пальцами. Если удается растереть материал, производители сэкономил на цементе. Это свидетельствует о несоблюдении производственной технологии. Такой материал не может быть прочным.

Также на нарушении технологии производства указывает наличие трещин на поверхности. Процесс сушки выполнялся неправильно, в материале присутствует внутреннее напряжение. Из-за этого пеноблок может разрушиться под воздействием нагрузок.

Популярные статьи  Биотуалет для дачи своими руками: пошаговое руководство по сооружению торфяного биотуалета

Качественный материал имеет в структуре пузырьки одинакового размера. Они должны равномерно распределяться по структуре пеноблока. Их размер не должен превышать 1 мм, а форма должна быть сферической. Если они будут иметь овальную конфигурацию, это уменьшает прочность.

Блоки должны иметь равномерную окраску, без разводов. В середине должен быть такой же цвет, что и у стенок. Если есть отличие, для смазки применялся некачественный материал. Из-за этого штукатурка может плохо ложиться на поверхность.

Еще одним вопросом, на который нужно обратить внимание, является качество упаковки. Пеноблоки должны быть уложены на поддон, упакованы прозрачной пленкой

В пленке влага из материала испаряется не так быстро. Пеноблоки при хранении набирают прочность. Если они будут высыхать быстро, со временем материал растрескивается.

Особенности работы с пенобетоном

Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:

  • Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
  • Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
  • Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков

Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков

Способ производства

Производители пеноблока применяют в ходе технологического цикла разные методики. В результате материал приобретает особые качества. Выделяют три категории пеноблоков:

  • Кассетные. Раствор в этом случае заливают в специальные ячейки. Это формы, которые обладают стандартными габаритами. В них происходит отвердевание бетона. Этот процесс длится около 10 часов.
  • Пеноблоки с автоматической распалубкой. Это усовершенствованный вариант кассетного производства. Формы в этом случае устанавливают в специальном станке. В ячейки заливают раствор, а затем через 14 часов уже готовые пеноблоки оборудование выдавливает на поддон.
  • Нарезанные из массива. Компоненты смешиваются и заливаются в большую форму. Ее объем порой достигает 3 м³. Материал затвердевает в течение 15 часов. Затем один большой блок распиливают на несколько маленьких.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков

Нужно правильно подбирать плотность пеноблока, которая может быть разной. Чем этот показатель выше, тем тяжелее вес конструкции. При этом увеличивается и показатель теплопроводности. Вес пеноблоков влияет на выбор фундамента дома. Если плотность большая, нужно монтировать более толстый слой теплоизоляции.

Стоит учесть, что технология, которая применяется в ходе создания блоков, предполагает, что со временем материал будет становиться только тверже. Исследования показали, что пеноблоки, простоявшие в кладке более 50 лет, становятся в 3 раза тверже, чем новые материалы.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковВес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковПравильная упаковка пеноблоков

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковКоличество в поддоне

Процесс возведения перегородок

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковСхема монтажа перегородки.

  1. Приобретите мешалку для клея. Как малобюджетный вариант подойдет обычная дрель с насадкой. Разведите раствор своими руками, соответственно инструкции, затем дайте ему постоять около десяти минут, и размешайте повторно. Следите за однородностью массы.
  2. Расчистите поверхность пола на месте будущей стены. Пыль, мусор, неровности будут препятствовать сцеплению клея с материалом. Если поверхность имеет выпуклости и бугры, сделайте цементную стяжку и дайте ей хорошо просохнуть.
  3. Промажьте блок клеем и плотно прижмите его к полу. В местах соприкосновения со стеной первый и последние блоки крепят при помощи уголков. В тех случаях, когда перегородочный фрагмент недостаточный по длине, выпилите недостающую часть ножовкой из целого блока.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковБлоки кладутся на специальный клей.

  1. Дверные проемы, арки и другие элементы выпиливаются ножовкой, а размечаются с помощью трафарета. Не оставляйте зазор более 2 мм между соседними блоками. В проемах шире 90 см в верхней части прокладывается брусок для поддержки.
  2. Второй и далее ряд укладывают на клей по принципу шахматной доски. Слой клея не должен быть более 5 мм. Кладутся перегородки в комнате из пеноблоков, намазывая клеем вначале на вертикальные, а затем на горизонтальные швы.
  3. Учитывайте, что материал имеет свойство впитывать влагу. Если температура в помещении выше +25⁰, увлажните каждый блок водой. Тогда он не будет чрезмерно впитывать в себя клей.
  4. В случае если перегородка не касается соседних стен, обязательно прочно прикрепите ее к потолку.
  5. Не следуйте советам неграмотных специалистов, которые рекомендуют оставить между перегородкой и потолком щель, заполнив ее затем монтажной пеной. Это не придаст прочности конструкции, ведь блок можно с легкостью подогнать по размерам, распилив его.
  6. Делайте внутренние перегородки из пеноблоков достаточной толщины, а легкие – из более тонких деталей. Межкомнатные стены должны быть толще, а раздел санузла может быть более легким.
Популярные статьи  Беседка из бруса: практичное строение садовой архитектуры

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковМатериал очень легко обрабатывается.

Имеет большое значение шумовая защита. Немногие хотят слышать каждый звук, исходящий из соседней комнаты. Так как вспененный материал обладает высокими звукоизоляционными свойствами, при грамотном монтаже вы получите тишину в квартире. По результатам испытаний, перегородочный пеноблок — размеры которого имеют толщину всего в 10 см и индексом шумоизоляции R=45 дБ, обеспечивает комфортное пребывание в помещении.

До недавнего времени в качестве перегородок чаще всего использовался кирпич. Он обладает достойными характеристиками, прочен, хорошо удерживает тепло и задерживает звуки. Однако по стоимости и скорости монтажа он значительно уступает современному материалу из вспененного бетона.

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоковРадиусная перегородка из пеноблоков.

Для примера, стоимость одного квадратного метра стены толщиной в половину кирпича обойдется в сумму от 1500 рублей. Такая же стена из пенобетонных блоков обойдется вам в несколько раз дешевле. Расход штукатурки в последнем случае будет минимальным, так как четкая геометрия и удобные размеры пеноблоков для перегородок создадут качественную ровную кладку.

На утеплитель также, не придется тратиться, так как свойства материала позволяют оформить теплые стены. Насчет экологичности сомнений быть не должно, ведь блок состоит из полностью природных компонентов – цемента, воды и песка с добавлением пены.

Окончательную отделку можно сделать по своему усмотрению. Это может быть гипсокартон, вагонка, просто ровная отштукатуренная и зашпаклеванная поверхность.

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Комплект для производства пенобетона с использованием баротехнологииИсточник chrome-effect.ru

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

  • первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
  • добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
  • отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
  • добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
  • по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

  • простую технологию получения;
  • недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
  • возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
  • разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

  • разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
  • заливка в кассетные формы;
  • заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

  • Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
  • Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
  • Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
  • Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
  • После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: